潤滑油類真空濾油機維護工作操作流程
在制造說明書中可以找到泵的詳細維護說明。
⑴、油泵
泵的安裝、操作及維護說明書
大部分油泵故障出現(xiàn)在起動時：
這些注意事項用于幫助你們預(yù)防并處理各種故障。
1)、起動：
起動前，檢查下列各點：
a)、檢查油泵軸是否能自由地轉(zhuǎn)動。若油泵被卡住不動，則很可能已有外來物質(zhì)進入了泵內(nèi)并卡住了齒輪/螺桿。這必須立刻予以糾正。
b)、若油泵能轉(zhuǎn)動，但轉(zhuǎn)動起來很費勁，這就很可能是油泵裝了密封蓋后，軸上的填料已有點干涸。在這種情況下，可將兩個緊固螺釘松幾圈并用手繼續(xù)松，到油泵能自由轉(zhuǎn)動為止。
注意：真空濾油機的油泵不應(yīng)該完自由地轉(zhuǎn)動，而應(yīng)該是在裝了密封蓋后對運動略有阻力。若調(diào)整了固定螺釘后仍很費勁，可用一軟木槌輕輕地敲擊油泵，以防裝配時，油泵中的部件被用力壓在一起。
c)、裝有密封蓋的油泵在初起動時可能在軸上會有泄漏，但在沒法調(diào)整密封蓋前，應(yīng)先讓油泵在這種泄漏狀態(tài)進行短時間的運行，使之穩(wěn)定下來，這是很明智的。然后再進行調(diào)整在密封處剛好偶爾有液體滴下為止。調(diào)整應(yīng)在 12 小時內(nèi)小心地進行，每次均勻地將每個螺母調(diào)下一點。
2)、故障的發(fā)現(xiàn)及矯正：
?、傧到y(tǒng)不能進油。
a)檢查所有球閥是否置開啟位置;
b)檢查進油管及密封是否泄漏;
c)檢查過濾器是否被堵，必要時進行清潔或更換。
②流速下降。
a)檢查旁通球閥是否關(guān)閉，必要時進行清洗或重新調(diào)整;
b)檢查泵或系統(tǒng)是否存在泄漏;
c)檢查排油管上的調(diào)節(jié)球閥位置是否正確。
③運轉(zhuǎn)噪聲大。
a)檢查進油管及過濾器是否被堵塞;
b)拆下油泵檢查是否有部件損壞或外來物質(zhì)進入;
c)軸封是否漏氣。
?、苡捅帽豢ㄗ〔荒苻D(zhuǎn)動。
a)解體并清洗;
b)更換已損壞的部件。
3)、檢修及維護
a)檢查：
檢查所有零部件的易損及損壞情況，必要時進行清潔或用新的零件進行更換。用磨損的零件來重新裝配油泵是不明智的。
b)重新組裝：
4)、油泵的儲存：
設(shè)備在投運前油泵裝配必須是良好的。若在投入使用前有必要將油泵存放起來或放在現(xiàn)場一段時間，則應(yīng)采取下列預(yù)防措施：
a)對裝密封蓋的油泵，應(yīng)松開密封蓋擋板的固定螺釘。
b)在油泵軸、聯(lián)軸器及電動機軸上涂上厚厚一層保護油。將電動機存放在溫暖，干燥、干凈的條件下或在電動機中裝加熱器以保證電動機線圈的干燥。
c)油泵儲存時，在泵體內(nèi)注入防腐油，將泵口密封住。每月一次將油泵轉(zhuǎn)動幾圈，以防停轉(zhuǎn)的腐蝕作用。
⑵、電動機：
只要電動機保持在干凈、干燥的狀態(tài)下，電動機一般是不會有故障的。在裝有黃油咀的地方，每運轉(zhuǎn)幾個月后就應(yīng)注一次黃油脂——但不要超過一次。
真空泵的維護
為了保證真空泵的良好性能，特建議按下列步驟進行維護：
真空泵在 40℃以內(nèi)環(huán)境溫度下工作 換油周期為每 500 工作小時
真空泵在 41～50℃的環(huán)境溫度下工作 換油周期為每隔 300 工作小時
