電器用品安全認證申請書(強制性產(chǎn)品)，電器用品自律安全確認申請書和電器用品自律安全確認聲明(自律性產(chǎn)品);B、直接影響安全的零部件清單;C、電氣線路圖;D、變壓器詳細規(guī)格書(相關(guān)產(chǎn)品時);E、絕緣材料目錄(溫度、耐壓特性或者耐燃性等級等);F、產(chǎn)品證明書(包括韓文產(chǎn)品證明書);G、標簽;H、代理人授權(quán)證明文件(為強制性產(chǎn)品時必需;為自律產(chǎn)品由代理商申請時必需)。
KC認證需要做工廠檢驗
韓國安全法規(guī)定在接受申請之后，需要對工廠進行工廠審查。而在證書授權(quán)之后，認證機構(gòu)每年還會對工廠進行一次年度跟蹤審查，主要目的是查看工廠的質(zhì)量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全法的標準。
文件需求
1、安全測試 CB報告加證書并含有韓國內(nèi)規(guī)定的測試報告。 2、需額外附加的文件
⑴ 申請表格； ⑵ 工廠調(diào)查表； ⑶ EMC測試報告； ⑷ 韓文的卷標；
⑸ 產(chǎn)品的英文技術(shù)文件資料；
⑹ 電路圖、零件表、PCB布線圖等； ⑺ 產(chǎn)品照片；
⑻ 韓文的使用手冊；
⑼ 韓國合法代理商的基本數(shù)據(jù)；
文件提供完整之后，將進行的工廠檢查。工廠檢查與年度工廠檢查的間隔是依照韓國安全標志的法規(guī)而定。一般來說檢查是一年一次。
在頒發(fā)證書后，認證機構(gòu)每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，目的是審核工廠質(zhì)量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全標準。年度工廠審查分為兩部分：
1) 對質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、生產(chǎn)現(xiàn)場相關(guān)內(nèi)容的查看，要求和內(nèi)容基本與審查一樣。
2) 需要確認工廠所有獲得KC標志授權(quán)產(chǎn)品的一致性。根據(jù)產(chǎn)品的授權(quán)證書附頁（關(guān)鍵元器件列表），對認證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件、材料、電路、結(jié)構(gòu)等進行確認，看是否一致。 (3) 抽樣檢查
工廠審查 (1) 工廠審查 KC在接受產(chǎn)品認證申請之后，需要對工廠進行工廠審查，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的評估。根據(jù)韓國安全認證相關(guān)的法律和KTL的有關(guān)規(guī)定，工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應： 1) 產(chǎn)品變更控制程序（例：認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準后，應當嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應的技術(shù)文件并發(fā)放到相關(guān)部門，以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更，不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。
審查要求
KC認證工廠審查審廠要求:
韓國安全法規(guī)定在接受申請之后，授權(quán)之需要對工廠進行工廠審查。按照安全法的要求項目，對工廠的品質(zhì)控制系統(tǒng)進行初步的評估，涉及的方面有以下幾個:
工廠應按照產(chǎn)品認證實施規(guī)測和工廠質(zhì)量保證能力要求生產(chǎn)與經(jīng)認證機構(gòu)確認合格的樣品一致的認證產(chǎn)品。根據(jù)韓國安全認證相關(guān)的法律和韓國產(chǎn)業(yè)技術(shù)試驗院(KTL)的有關(guān)規(guī)定，貴工廠應有以下的文件化的程序或規(guī)定，內(nèi)容應與工廠質(zhì)量管理和產(chǎn)品質(zhì)量控制相適應:
1) 產(chǎn)品變更控制程序(例:認證產(chǎn)品變更申報得到認證機構(gòu)的批準后,該當部門應嚴格按照得到批準的變更內(nèi)容制定相應的技術(shù)文件發(fā)放到相關(guān)部門以正確實施認證產(chǎn)品的變更。未獲批準的變更,不能在變更產(chǎn)品上施加認證標志。)
2) 文件和資料控制程序
3) 質(zhì)量記錄控制程序{應包括記錄的保存期限至少為3 年(只需進貨,例行和運行檢驗記錄)}
4) 例行檢驗和確認檢驗程序
5) 不合格品控制程序
6) 關(guān)鍵元器件和材料的檢驗或驗證程序
7) 內(nèi)部質(zhì)量審核程序
8) 工藝作業(yè)指導書 檢驗標準,儀器設(shè)備操作規(guī)程,管理制度等程序工廠應保存至少包括以下的質(zhì)量記錄，以證實工廠確實進行了全部的生產(chǎn)檢查和生產(chǎn)試驗，質(zhì)量記錄應真實有效
9) 產(chǎn)品例行檢驗和確認檢驗記錄;關(guān)鍵元器件和材料的進貨檢驗/驗證記錄及供貨商提供的合格證明
① 檢驗和試驗設(shè)備定期進行校準或檢定的記錄;
② 例行檢驗和確認(運行)檢驗記錄;
③ 生產(chǎn)線(車間)上的安全設(shè)備的日常點檢記錄;
④ 不合格品(進貨,例行和運行)的處置記錄;
⑤ 內(nèi)部審核的記錄;
⑥ 顧客投訴就采取糾正措施的記錄;
⑦ 運行檢驗的不合格糾正記錄;
年度工廠審查要求:
在證書授權(quán)之后，認證機構(gòu)每年會對工廠進行一次年度跟蹤審查，主要目的是查看工廠的質(zhì)量控制系統(tǒng)的一致性，是否能夠持續(xù)符合安全法的標準。
年度工廠審查事項分為兩部分
1) 對質(zhì)量文件，質(zhì)量記錄，制造現(xiàn)場的相關(guān)內(nèi)容的查看，要求和內(nèi)容基本與初期審查一樣。
2) 需要確認工廠所有獲得KC Mark 授權(quán)的產(chǎn)品的一致性。根據(jù)產(chǎn)品的授權(quán)證書附頁(關(guān)鍵元器件列表)，對認證產(chǎn)品的關(guān)鍵元器件，材質(zhì)，電路，結(jié)構(gòu)等進行確認，看是否一致。
抽樣要求:
列入KC Mark 強制認證范圍內(nèi)的產(chǎn)品到現(xiàn)在為止共有216 種，韓國安全法規(guī)定每年對所有種產(chǎn)品進行抽樣，故每種產(chǎn)品每年有一次抽樣。
抽樣方式是;
由工廠審查員在年度審查時進行，現(xiàn)場有生產(chǎn)或者有庫存時，審查員封樣，工廠3 個月之內(nèi)將樣品送往*地址。
工廠審查時沒有生產(chǎn)或庫存時，工廠須于6 個月之內(nèi)將*樣品送往*地址。
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